碳纖維復合材料成型工藝老生常談的話題是溫度的控制，廣泛應用的成型工藝有以下三種:模壓成型、真空熱壓罐高壓成型和纖維纏繞成型。其中模壓工藝占主導位置。溫度控制是碳纖維復合材料模壓工藝中重要的環(huán)節(jié)，那今天小編給大家介紹一下模壓工藝溫度上有什么講究呢？ 

模壓工藝溫度一直升高到一定溫度范圍后，材料融化流動性很好，交聯(lián)固化速度也很快，大家可能認為這是比較適合的狀態(tài)。如果溫度過高，材料的交聯(lián)會過早開始，固化速度會過快。有人會說:這很好，生產(chǎn)效率更高。事實上，這將導致腔內(nèi)材料的內(nèi)層和外層被固化，而表面材料將首先硬化。內(nèi)層固化時，交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)不易向外揮發(fā)，會導致生產(chǎn)出來的碳纖維復合材制件膨脹開裂甚至變形。

 不僅如此模壓工藝溫度對碳纖維制品的性能也有影響。當材料的內(nèi)層凝固時，表面過熱，樹脂等材料被分解，可能導致碳纖維復合材料制品的力學性能下降。溫度太低時,材料的流動性降低,固化速度放緩,交聯(lián)反應不充分,和產(chǎn)品的強度降低,而表層由低溫固化不完全不能承受內(nèi)部壓力,所以發(fā)生腫脹。 一般來說，模壓工藝溫度對碳纖維復合材料材料的熔融、流動和交聯(lián)反應有很大的影響，直接決定了碳纖維復合材料產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這些問題，在成型前，一般需要對模具進行預熱，并在模具關閉后繼續(xù)加熱。達到最高溫度后，需要進行一定時間的保溫，并達到一定時間防止翹曲，膨脹等現(xiàn)象，還需對模具進行冷卻。 

 碳纖維復合材料模壓工藝可能溫度升高和冷卻需要智能的溫控設備才能實現(xiàn)，這是復合材料行業(yè)迫在眉睫的問題，那就直接撥打南京歐能機械的電話吧！400-000-9261,151 9595 6304。