在工業(yè)生產(chǎn)中，有機熱載體爐廣泛應用于化工、鋰電、制藥等行業(yè)。由于其高溫高壓的工作特性，如果操作不當，極易引發(fā)安全事故，因此需要嚴格遵守有機熱載體爐操作規(guī)程。

在啟動有機熱載體爐之前，必須進行系統(tǒng)性的檢查，檢查導熱油質(zhì)量，確保油品無雜質(zhì)、水分，且油位在正常范圍內(nèi)；檢查管道及閥門是否有泄漏、堵塞或損壞情況；確認儀表、控制系統(tǒng)、安全閥等設備功能正常。這一步驟是有機熱載體爐操作規(guī)程的基礎，任何疏漏都可能導致運行中的嚴重故障。

有機熱載體爐在啟動時不能急速升溫，否則會導致導熱油局部過熱，加速老化甚至結(jié)焦。正確的做法是初始階段以每小時不超過20℃的速度升溫。達到工作溫度后，保持穩(wěn)定運行，避免頻繁波動。

設備運行期間，操作人員需密切關注油溫、油壓，確保在設定范圍內(nèi)，異常波動需立即排查原因。循環(huán)泵保證導熱油流動順暢，防止局部過熱。這些監(jiān)控措施是有機熱載體爐操作規(guī)程的核心，可有效預防突發(fā)事故。

停爐時，不能直接切斷電源，應先降低燃燒強度，讓系統(tǒng)自然冷卻至100℃以下。待溫度降至安全范圍后，再關閉循環(huán)泵。

即使設備運行正常，也應定期進行油品檢測，每半年取樣化驗，確保導熱油性能達標。清除管道內(nèi)積碳和雜質(zhì)，防止堵塞。安全閥校驗每年至少一次，確保緊急情況下能正常啟動。