鋁合金、鎂合金壓鑄行業(yè)通常采用壓鑄模溫機控制模具溫度，在壓鑄前都必須使用壓鑄模溫機先預(yù)熱模具，壓鑄模具的溫度根據(jù)壓鑄原料、鑄件尺寸工藝來確定。 

壓鑄模溫機預(yù)熱和控制壓鑄模具溫度主要是從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等幾個方面去考慮。 

有經(jīng)驗的師傅可能憑自己的感覺去預(yù)估，但是始終不能不可能達(dá)到萬無一失的溫度控制效果。需要用到壓鑄模溫機這種控溫精準(zhǔn)的設(shè)備。壓鑄模溫機在最低運行成本下實現(xiàn)最高性能，采用電腦PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，精確的控制系統(tǒng)能降低加熱和冷卻階段所需的能耗。 

壓鑄模具預(yù)熱 壓鑄模溫機可以使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證合金液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鋅合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。 

 壓鑄用模溫機是鋁合金、鎂合金合金壓鑄生產(chǎn)中的重要裝備，與壓鑄機配套使用。獨特的雙功率加熱設(shè)計，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達(dá)±1℃。壓鑄模溫機控制加熱和冷卻，溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油；如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。 

采用壓鑄模溫機對模具提前預(yù)熱，能減少模具的冷熱溫度應(yīng)力，提高模具壽命。由于溫度均勻，避免因收縮率變化而引起壓鑄件尺寸變化 ，避免產(chǎn)生較大的收縮，防止裂紋出現(xiàn)，所以合金壓鑄使用壓鑄專用模溫機進(jìn)行模具預(yù)熱和溫度控制是最保險的方法。